Polyurethane ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမိုင်းများနှင့် DABCO ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍ

 

ပိုလီယူရီသိန်းသည် အမြှုပ်များနှင့် အပေါ်ယံလွှာများမှသည် အီလက်စတိုမာများနှင့် ကော်များအထိ အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသော စွယ်စုံသုံးပိုလီမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပိုလီယူရီသိန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုလီအောလ်များနှင့် အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ်များအကြား ရှုပ်ထွေးသော ဓာတုဗေဒဓာတ်ပြုမှုတစ်ခုပါဝင်ပြီး ဓာတ်ကူပစ္စည်းများသည် ဤဓာတ်ပြုမှုကို ထိရောက်စွာမောင်းနှင်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ အသုံးပြုသော ဓာတ်ကူပစ္စည်းအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးထဲတွင် အမိုင်းအခြေခံ ဓာတ်ကူပစ္စည်းများသည် ဓာတ်ပြုမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းချုပ်နိုင်သောကြောင့် အထူးအရေးပါသည်။

 

ပိုလီယူရီသိန်း ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော အမိုင်းများ

 

အမိုင်းများသည် အမိုးနီးယားမှ ဆင်းသက်လာသော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများဖြစ်ပြီး နိုက်ထရိုဂျင်အက်တမ်တစ်ခုနှင့် တွယ်ဆက်ထားသော အယ်ကိုင်း သို့မဟုတ် အာရိုင်းအုပ်စု တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပို၍ ရှိနေခြင်းဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ ပိုလီယူရီသိန်းထုတ်လုပ်မှုနှင့်စပ်လျဉ်း၍ အမိုင်းဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို ယူရီသိန်း (ပိုလီအောလ်နှင့် အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ်) နှင့် ယူရီးယား (ရေနှင့် အိုင်ဆိုဆိုင်ယာနိတ်) ဓာတ်ပြုမှုနှစ်ခုလုံးကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် အသုံးပြုသည်။ ဤဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို တတိယအမိုင်းများနှင့် အမိုင်းအခြေခံပိုလီအောလ်များအဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။

 

၁။ တတိယအမိုင်းများ- ၎င်းတို့သည် ပိုလီယူရီသိန်းဖော်မြူလာများတွင် အသုံးအများဆုံး အမိုင်းဓာတ်ကူပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ထရိုင်အီသလင်းဒိုင်အမိုင်း (TEDA)၊ ဒိုင်မီသိုင်းဆိုက်ကလိုဟက်ဆီလမင်း (DMCHA) နှင့် ဘစ်(ဒိုင်မီသိုင်းအမိုင်နိုအီသိုင်း) အီသာ (BDMAEE) တို့ ပါဝင်သည်။ ဤဒြပ်ပေါင်းများသည် ဓာတ်ပြုမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး၊ အမြှုပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေကာ ပိုလီယူရီသိန်းအမြှုပ်များ၏ ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံကို လွှမ်းမိုးသည်။

 

၂။ အမိုင်းအခြေခံ ပိုလီအောလ်များ- ၎င်းတို့သည် ပိုလီအောလ်နှင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်း နှစ်မျိုးလုံးအဖြစ် လုပ်ဆောင်သော အမိုင်းလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသော ပိုလီအောလ်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဓာတ်ပြုမှု တိုးမြှင့်လိုအပ်သည့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အမြှုပ်စနစ်များ ဖန်တီးရာတွင် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။

 

 DABCO ဓာတ်ကူပစ္စည်း

 

DABCO သို့မဟုတ် 1,4-diazabicyclo[2.2.2]octane သည် polyurethane လုပ်ငန်းတွင် လူသိများသော tertiary amine catalyst တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် gelling (urethane ဖွဲ့စည်းမှု) နှင့် blowing (carbon dioxide ဖွဲ့စည်းမှု) ဓာတ်ပြုမှု နှစ်မျိုးလုံးကို ဓာတ်ကူပေးရာတွင် အလွန်ထိရောက်မှုရှိသည်။ DABCO ၏ ထူးခြားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် သိပ်သည်းဆ၊ ဆဲလ်အရွယ်အစားနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိကဲ့သို့သော အကောင်းဆုံးအမြှုပ်ဂုဏ်သတ္တိများကို သေချာစေပြီး မျှတသောဓာတ်ပြုမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

 

ပိုလီကတ် ၁၅နှင့်DABCO T

 

၁။ POLYCAT 15: ၎င်းသည် polyurethane foam အသုံးချမှုများတွင်အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အလွန်ထိရောက်သော amine-based catalyst တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော catalytic activity ကိုပေးစွမ်းပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်သော ဓာတ်ပြုမှုနှုန်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်သော foam ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသည်။ POLYCAT 15 သည် ပျော့ပြောင်းပြီး မာကျောသော foam စနစ်များတွင် အထူးထိရောက်မှုရှိပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

 

၂။ DABCO T: ဤဓာတ်ကူပစ္စည်းသည် DABCO မိသားစု၏ နောက်ထပ်မျိုးကွဲတစ်ခုဖြစ်ပြီး သီးခြား polyurethane အသုံးချမှုများအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသည်။ DABCO T သည် ၎င်း၏ ပြင်းထန်သော ဓာတ်ကူပစ္စည်းလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် မတူညီသော အမြှုပ်ဖော်မြူလာများတွင် တသမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်မှုအတွက် လူသိများသည်။ ၎င်းကို ပျော့ပြောင်းသောနှင့် မာကျောသော အမြှုပ်စနစ်နှစ်မျိုးလုံးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး အမြှုပ်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

 

 နိဂုံးချုပ်

 

အမိုင်းများ၊ အထူးသဖြင့် DABCO ကဲ့သို့သော တတိယအမိုင်းများသည် polyurethane ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ POLYCAT 15 နှင့် DABCO T ကဲ့သို့သော ဓာတ်ကူပစ္စည်းများသည် လိုချင်သော ဓာတ်ပြုမှုနှုန်းနှင့် အမြှုပ်ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိရန်၊ အရည်အသွေးမြင့် polyurethane ထုတ်ကုန်များကို သေချာစေရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဤဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ နားလည်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ polyurethane အပလီကေးရှင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

 


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၂၄ ရက်
+၈၆၁၃၉၃၃၁၀၅၅၇၈